球磨機鋼球的選擇、區別及在磨礦中的作用-小鋼球有大能量

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2019-08-30 14:19:58 草莓app在哪里可以下载安装研磨球磨機鋼球事業部 147

鋼球作為主要的磨礦介質,對工藝指標、最終磨礦細度起著至關重要的作用,認識了解鋼球,便於質優價廉地批量選購,為磨礦生產服務。許多礦企外委抽樣分析預購鋼球的各項性能指標,擇優與鋼球生產廠家簽訂噸礦單耗合同,以選廠處理量結算鋼球耗量,簡便實用,實現了供需雙贏。

耐磨鋼球領域內,有兩大類鋼球運轉於球磨機或半自磨機裏,一種是鍛軋鋼球(YB/T091-2005),一種是鑄造鋼球(YB/T092-2005),都屬於研磨類鋼球,適用於礦山、水泥等不同領域內,那麽,這兩類鋼球有哪些區別點
1、本身材質的不同:鍛軋鋼球材料為優質圓鋼或者講是優質合結鋼材,其含C小於1.4以下,因此鍛軋後叫鋼球;而鑄球材料為廢鋼,經過熔煉,添加合金,使其達到含C在2.2---3.5,這是鐵的成分表現,經過鑄造熱處理後確切的叫鐵球鐵;
2、了解了兩種鋼球的叫法,其物理性能也有根本的區別,鍛軋鋼球衝擊韌性大於12j/m,破碎率低於1%;鑄球衝擊韌性隻有2-6j/m,破碎率在3%左右;
3、表麵質量的區別:鑄球使用磨具生產,表麵有澆注口、砂眼和環帶;而鍛球表麵光滑,由於表麵質量優於鑄球,使用過程中不變形;
4、硬度不同:如100mm*B2材質鋼球,鍛球表麵硬度HRC56-HRC65 心部硬度HRC40---45;鑄造鋼球同樣是100mm,表麵硬度HRC56-HRC65 心部硬度HRC54---63;
5、使用領域的不同:鍛球采用優質合金鋼,合金元素的機械性能使其具有天然的耐腐蝕性,加上先進的熱處理工藝使磨球耐腐蝕性更強,幹磨(溫度不大於100度)和濕磨均適用;鑄球隻適用於幹磨,當使用在濕磨裏,因溫度的緣故,鐵與水易碎;這就是通常所講的鑄球可稱為耐“熱”球,適合幹磨,如水泥廠隻能用鑄球比較合適,鍛球可稱耐“腐蝕”球,適合濕磨,選礦等用鍛球比較合適,尤其是半自磨機或100mm以上的球,鑄球容易碎,鍛球的效果要遠優於鑄球。
6、另外還有:熱處理的方式不同,一種是水淬火(或淬火液),一種是油淬火(或風淬火)。


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鋼球根據生產加工工藝分為鍛造鋼球鑄造鋼球和研磨鋼球。鍛造鋼球,使用圓鋼切段後用空氣錘鍛造而成,破碎率小於1%,耐磨性能良好,價格便宜,性價比高;鑄造鋼球,鉻合金是其主要成分,強度密度比鍛造鋼球低,用於3米以下磨機還可以,但用於大型磨機破碎率相對較高,其種類見下表。

圖片關鍵詞

鋼球是以碳、鉻、錳、鉬等為主要添加金屬,通過鍛打、旋壓、軋製和鑄造等方式生成,是當今粉碎工業礦山用球。“有工業必有粉碎”,粉碎磨礦離不開鋼球。鑄鐵球的突出特點是價格低,便於就地鑄造。先前礦企就近就地采用鑄鐵球,有的噸礦單耗達兩三公斤,後來隨著鋼球的使用,鑄鐵球才被取代。但鋼球價格比鑄鐵球高40%—50%,金屬組成不同,加工也較複雜。其時一些廠家為克服鐵球強度低、耐磨性差的缺點,相方向鑄鐵中加入稀土、鎂等元素,也鑄造出稀土鎂中錳鑄鐵球,在當時使用情況相對較好。

鋼球在外觀上並無明顯差異,在實際效率上卻因原材料、熱處理工藝、裝備自動化水平等因素導致參差不齊。常用衝擊力、研磨力、表麵硬度和芯部硬度來衡量,鋼球產生的撞擊能量,高鉻球一般不小於4.0焦/厘米2,球表硬度不低於58HRC,表芯硬度差控製在2HRC,衝擊疲勞壽命不低於15000次,靠鋼球的點麵接觸研磨物料,提高粉碎效率。

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耐磨鋼球硬度高、耐磨性好、不易破碎、不失圓等,達到硬度與韌性的完美結合,外硬內韌,使用後生產效率大為提高,每日鋼球補充量大為減少,每噸鋼球可以降低礦產品約5%用電量,降低耗材15%—20%,真正達到降本增效。免费草莓污成视频人app下载研磨鋼球整體硬度較高且比較均勻,使用後表麵硬度達到並持續保持在洛氏硬度HCR60—65,衝擊韌性大於12焦/厘米2,球徑為25毫米—180毫米,該廠家是國內少數能直接生產直徑80毫米以上鋼球的企業之一。


材質密度、製造方法與生產後工序的影響。不同材質的密度不同,鋼的密度比鑄鐵的大,合金鋼則以主要合金元素的密度及含量不同而不同;軋製及鍛打的鋼球其組織致密,故密度大,鑄造的鑄鋼球、鑄鐵球或合金球等的組織致密,有些甚至有氣孔,故密度小一些,這類球在磨礦中易碎裂成塊,使球與球間的撞擊摩擦由點點變成點麵,影響磨礦;鋼球生產的後工序即鋼球自動清洗、外觀檢測、自動防鏽、計數包裝,都是影響鋼球數質量的關鍵因素,鋼球的外觀檢測內容包括表麵劃傷、生鏽、表麵斑點等。


還是那句老話,沒有最好的鋼球,也沒有最適合的鋼球,隻有根據工況環境設計鋼球參數才能選出更適合的鋼球。